倉庫的人員配置如何最優化

倉庫人員配置與倉庫設施設備的選擇存在共生協調，逆向悖反關系：人員對設施設備進行合理的操作才能實現倉庫物流系統有序運轉，例如：叉車的操作必須由人進行。人員數量和設施設備一定程度上可替代，自動化程度高人員就少，反之人員就多，例如：自動化立庫可以代替人工入庫。因此在倉庫人員配置前，應當協調好設施設備的選型與人工使用的范圍。這一般需要統籌當地勞動力成本和工作效率、設施設備價格和維護成本、生產相關方物流機械化水平等因素后綜合決定，具有很強的背景依賴性。因此本文在假定設備選型確定的基礎上，將倉庫人員配置方法梳理如下。

（1）確定各項人員操作的標準測量時間（MTM）。操作標準測量時間指一名（或多名）操作人員操作某項物流設施設備完成某項操作的平均預計時間。規劃時如果不能獲取現有標準測量時間，則必須自行測量人員操作的的標準測量時間。一部分操作標準測量時間基于人機操作進行的，例如：用叉車插起托盤的時間。而另一部分操作標準測量時間僅基于人工操作進行，例如：紙箱拆包。基于人機操作進行的標準測量時間，如果設施設備類型不同，需要重新測量。

（2）依據流程規劃將操作人員分為兩個班組：分別為入庫班組，負責入庫準備，卸貨，轉包入庫（包括運輸空箱），上架（或堆垛）。出庫班組，負責揀選（依不同上線方式選擇不同揀選方式）、轉包裝、運輸出庫至線邊、空箱返程等。

（3）依據物流量計算結果計算班組操作人員數目。入庫班組操作人員數的計算需要：日入庫量，日入庫轉包裝量，入庫巔峰流量或入庫流量波動情況等。出庫班組操作人員的計算需要：日出庫量，日出庫轉包裝量，出庫巔峰流量或出庫流量波動情況等。除非可以人工控制入庫流量，例如：要求供貨晚到（出庫流量一般受生產節拍影響，無法人工控制）。否則在計算操作人員數目時，應按照OPT技術的核心思想，確保在任何流量節點上，任何環節的零件緩存數量必須小于本環節緩存區域可存放零件的最大量。

（4）為操作人員指定操作設施設備。按照是否專門操作某件設施設備，分為故定設施設備的操作員和跨設施設備的操作員。固定設施設備操作員需要為操作員指定具有一定操作技巧的設施設備，例如：平衡重力式叉車。跨設施設備操作員可操作多種不同的設施設備，且操作調派靈活性強。

（5）依據流程規劃的結果、操作人員的數目（連同指定操作的設施設備）配備信息協調和專項管理人員的數量。信息協調的工作內容包含：揀選退庫等流程的打單，依照WMS、ERP或看板收集員的信息進行調度，庫存數量與狀態統計巡查核對，材料會計等。專項管理的工作內容包含：收貨質檢反饋，器具管理，安全管理等。

（6）依據操作人員、信息協調和專項管理人員的數量，設置管理層人員的數目。整個組織架構一般采用執行效率較高的“直線職能制”，但管理層級數不宜設置過高。